设为首页
加入收藏
服务热线:
0536-3352888
地 址:
山东省临朐县东城东阳路258号
吴总在二〇一六年年终总结表彰大会上的讲话摘要
山东巨利铝业有限公司二〇一六年年终总结表彰大会于2017年1月13日召开。会上,吴绍利总经理从市场建设、质量与交期管理、绩效考核体系建设、员工素质培养和提升以及成本管理与控制等五个方面对公司二〇一六年的工作进行了总结和回顾。重点谈了二〇一七年公司工作思路与打算。
吴总二〇一七年公司工作思路与打算讲话摘要如下:
二〇一七年公司工作思路及打算
二〇一七年,我公司的外部市场经营战略是:走出红海,走进蓝海;淡出同质化,走向差异化;稳固东部市场,拓展西部市场;立足建筑型材,开发工业型材。力争全年实现销售收入——亿元。
公司内部方针目标是:强化工艺管理,狠抓质量交期,提高技术水平,深化成本控制,力争全年完成型材产量——吨。
一、准确把握市场定位,走差异化,个性化的发展路子。
1、从长远和大局利益出发,准确把握产品定位。
我们广大员工特别是销售人员,必须要充分的认识到企业定位和企业经营战略的重要性,在此,我明确的告诉大家,我们公司的品牌定位是:高档品质,中档价格。也就是说我们要走的是“品质最好,价格适中,交期保证,服务优良”的路子。
2、专注差异化,关注个性化,准确把握市场定位。
我们要走向差异化,首先必须要尽快的由建筑型材向工业型材转变。这就要求各销售部门和我们的业务人员,在市场开拓上必须要转换视觉,不要只盯着建筑型材不放,而是拿出部分精力去下企业,走工厂。要克服只说不做,畏难发愁的思想,勇敢的走向蓝海,拓展新的市场区域。其次,要关注和重视客户的个性化需求。作为销售部门和业务人员必须要跟上市场形势的发展变化,转变观念,开阔视野,提高差异化思想认识,逐渐退出同质化竞争,探索和开辟新的市场区域。
3、做好市场分析,准确把握市场走向。
2017年公司将会考虑重新调整市场布局,好的省份,好的地区将会增加业务人员,而差的省份和差的地区将缩减业务人员,同时对销售公司的建制,在考虑成熟的情况下也将会进行调整,以适应市场形势的发展变化。其次,公司将会加大对有市场发展潜力地区的走访力度,创造合作机会,提高服务质量,落实优惠政策,帮助客户解决实际问题,培植大客户群体。
二、加强技术攻关,提高技术支撑力度。
一是要成立技术攻关组织,定期组织召开研讨会,对模具、材质、兑色等方面的技术延伸进行深入探讨,同时,收集和了解铝型材行业前沿技术理论和先进企业的新技术,在企业内部进行实践和应用,掌握新的技术走向。二是要培养专业技术能手,抓好新产品试产工作。下一步对每种新产品的试制,公司将成立“新产品研制项目组”,抽调专门的技术能手进行试产,同时设立一定的奖励基金,凡试产成功,对项目组成员给予一定的物质奖励。三是要抓好新产品的标准化工艺流程制定工作。凡试制一种新产品,要求项目组要做好工艺记录,试产成功后要形成标准的工艺流程,报综合办备案。同时要求工艺流程的制订要详细、精准。什么样的产品,使用什么样的材质?工艺参数是多少?特殊要求是什么?先干什么,后干什么都要在流程中体现出来,形成我们自己的一套完整的工艺标准。为以后技术延伸打下良好的基础。
三、加强工艺技术再学习,严抓生产过程中的工艺控制。
一是要加强工艺流程和作业标准的再学习。除了公司组织开展工艺轮训考试外,各车间要坚持长期利用班前会组织员工对本车间工艺进行系统学习,让每一名员工都要充分掌握各项工艺参数及工艺流程。二是要规范工艺操作。各车间要按照作业标准的规范性动作来抓好员工的工艺操作,要采取领导示范,以老带新等措施,按照“我说给你听,我做给你看,你做给我看”的培训要求,抓好员工动作要领的培训,让每一名员工懂得“先干什么,后干什么,干到什么样的程度,达到什么样的要求”,从而抓好生产过程中的工艺控制。三是要加强对工艺执行情况的监督检查。公司将成立以生产部经理为组长,质量部经理、技术部经理为副组长,各车间主任为成员的工艺检查小组,每周不定期的对各工序工艺执行情况进行检查,并出台相关的考核标准和奖惩措施,加大对违犯工艺操作和批量报废事故的处罚力度。
四、突出营销特点,继续抓好质量和交期。
1、抓住重点,着重解决质量和交期方面存在的薄弱环节。
一是要重点抓好挤压车间单品种完成率。生产部门在生产调度上必须要细化到机台,每天都要对各机台单品种完成情况做好数据统计,然后反馈到挤压车间,由挤压车间督促机台限期完成。
二是要重点抓好因一个单品种未完成,而影响多个订单交期的问题。生产部要在抓好单品种数据管理的同时,重点筛选出一个单品种涉及多个订单交期的品种加强调度,跟踪和管控,采取加急和限期完成的办法督促机台进行消单。
三是要重点解决好个别机台漏检率过高的问题。挤压车间下步必须要重点关注和解决好高漏检问题。同时公司也将会出台相应的管理办法,设定控制上限,一旦超过了上限,对机台将会加大处罚力度。
2、搞好总体协调,提高订单完成率。
一是解决好先干什么,后干什么的问题。目前,我们的挤压后工序车间的生产依然处在无序状态,只要挤压车间有坯料便不管排产的先后顺序,哪种料方便,便先干哪种料,甚至哪种料好干,便先干哪种料,因此而导致急着发的订单干不出来,不着急发的订单反而提前生产了出来,所以,明年我们必须要改变这种现象,生产部要对表面处理车间进行统一调度,对氧化和喷涂先干哪个订单,后干哪个订单每天都要排出详细的生产计划,各车间必须按排产计划进行生产。
二是要解决好生产不均衡的问题。明年我们将要专门的打造复合型员工队伍,平时对两个车间的员工将会实行轮流换岗制度,通过对调或重点培训等方式加强平时的技术学习和实践,使大部分员工都要掌握两个车间两门以上的工艺技术。一旦出现生产不均衡的情况,可以整班调入进行生产。
三是要抓好多产料的管理和使用。我们的多产料架,已建立和使用了多年,但是一直没有发挥出很好的作用。致使进的多,出的少,或只进不出。所以,从明年开始,多产料的使用和管理将纳入生产管理工作重点。拿出专人进行管理,以减少浪费,提高补单速度和订单完成率。
五、搞好节能挖潜,进一步深化成本管理。
一是提高员工劳动效率,降低单位生产成本。电耗和气耗是我公司成本管理的重点,而降低电耗和气耗的重点在于提高人均产量,只有人均产量提高了,分摊的成本才会降低。所以明年对车间主任,带班主任甚至班组长的绩效考核,我们将变原来以总产量为考核指标,改为以人均产量为考核指标,以促使车间注重抓好人机配置,提高员工劳动效率和设备利用率,使单位生产成本进一步降低。
二是进一步细化成本考核,让更多的员工参与到成本管理中来。如挤压车间的耗煤,喷涂车间的耗粉,氧化车间的化学品耗用原来只考核到车间主任、带班主任,明年我们将会把司炉工、粉房工、车间工艺员也纳入到成本管理考核中来,让干具体事的人的工资,也与成本管理挂起钩来,真正发挥全员参与,全员管理的作用。
三是由生产成本管理向采购成本、仓储成本、财务成本和管理成本延伸。采购成本主要是抓好物资采购由原来只注重价格,转变为注重价值方面的管理,也就是说要做好物品购进性价比方面的工作。供应部门在物资采购时,必须要弄清产品的使用价值和价格之间的关系,把采购重点放在质量好,使用寿命长,价格适中的物品上,把价格低、质量差、易损易坏的物品排除在外,以降低维修费用和物资采购成本。仓储成本方面,主要是通过制度和流程控制物资采购数量,保证既不影响生产,也不造成物品积压,在合理库存上做文章,降低物资资金占用。在财务成本管理方面,主要是通过控制好大宗物资和主要原材料的采购数量,降低成品库存数量,加强应收账款收缴,以节省流动资金,在企业良性循环的前提下,最大限度的归还银行贷款,减少财务支出,降低财务费用。在管理成本方面,主要是通过岗位梳理、优化人员配置、培养员工一岗多能、提高员工劳动效率等措施,在保证员工工资水平稳中有升的前提下,减少人工成本,降低管理费用。
总之,2017年的经济形势将会更加严峻,国家在变,市场在变,我们也必须要以变应变,在变中求生存,在变中求发展。我相信,只要我们广大干部员工团结一致,同心同德,认真贯彻落实公司方针目标,我们就一定能够走出困境,实现公司效益提升,员工工资提高的双赢局面。
最后,预祝大家春节愉快,阖家欢乐,万事如意。